이하, 본 고안의 일 실시예에 의한 자화 육각수용 자성체를 이용한 자화 처리기를 첨부 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
[제 1실시예]
도 1 내지 도 4에는 본 발명의 제 1실시예에 따른 의한 자화처리기가 도시되어 있다.
이에 따르면, 본 실시예의 자화처리기(1)는 용수가 내부로 통과되도록 하는 본체(10), 이 본체(10)의 상측에 결합되는 커버(20), 본체(10)의 내부에 구비되는 자성체(50)을 포함한다.
본체(10)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 원통형의 스틸 재질로 이루어지고, 용수를 공급하는 배관 사이에 개재되어 연결된다.
본체(10)의 내부에는 공급되는 용수에 포함된 스케일, 녹 및 기타 불순물을 제거하도록 자성체(50)이 수용된다. 이때, 본체(10)의 상면은 내부에 장착되는 자성체(50) 등의 구성 부품에 대한 유지 보수 등을 위해 개구된다.
그리고 본체(10)의 하측에는 배관에 연결하기 위한 연결부(11)가 돌출 형성된다. 또한, 본체(10)의 상면 테두리에는 커버(20)와의 결합시 후술하는 오링(12)이 안착되도록 플랜지가 마련된다. 따라서, 본체(10)의 상측 플랜지에 구비되는 오링(12)에 의하여 기밀이 유지되도록 이루어짐으로써 본체(10)와 커버(20)의 결합에 따른 기밀성이 향상된다.
한편, 본 실시예에서 연결부(11)가 도 1과 같이 "ㄱ"자 형상으로 구성되는 것은 보통 가정용으로 사용되는 것으로, 설치 공간 확보와 본체(10) 내부에 더 많은 영구자석을 수용할 수 있는 이점이 있다.
커버(20)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본체(10)의 개구된 상면에 결합되며, 상측 중앙에는 연결부(21)가 돌출 형성된다. 이때, 본체(10)와 커버(20)의 사이에는 고무재질의 오링(12)이 개재되어 상호 간에 기밀성이 유지되도록 한다.
한편, 본체(10)와 커버(20)의 체결 상태를 공고히 하기 위해 양자의 연결 부분 외측에는 나사 결합 방식의 조임구(30)가 구비될 수 있다. 통상적으로 본 실시예의 조임구(30)는 자화처리기가 산업용으로 사용될 때 적용된다.
조임구(30)는 반원의 링 형태로 된 조임편(31)이 한 쌍으로 이루어지되 각 조임편(31)의 일단은 힌지(32)로 결합되고 타단은 나사(33) 체결됨으로써 본체(10)와 커버(20) 간의 결합을 가능케 하며, 이러한 구성은 공지된 것이므로 상세한 설명은 생략한다.
자성체(50)은 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본체(10) 내부에서 자기장을 형성함으로써 본체(10)를 통과하는 용수에 자화를 유도하여 스케일 또는 녹 등의 불순물의 분자구조를 변화시킴으로써 유해성을 제거하기 위한 것이다.
이러한 자성체(50)은 내부에 소정의 공간이 형성된 자석케이스(51)와, 이 자석케이스(51)의 내부에 수직으로 적층 배열되는 S극 및 N극의 다수의 영구자석(52)으로 구성된다. 그리고 각 영구자석(52)의 중심을 관통하여 다수의 영구자석 다발을 지지하는 지지축(53) 및 이 지지축(53)의 양단에 각각 결합되어 영구자석 다발을 자석케이스(51) 내에 고정하는 고정편(54)을 더 포함한다.
이때, 자석케이스(51)는 통상에서와 마찬가지로 금속재로 이루어지며, 용수의 반복적인 흐름에 의해 외부 표면에 녹이 발생할 우려가 있으므로, 그 표면에는 별도의 테플론 코팅층(55)이 형성된다.
테플론 코팅층(55)은 99.9 중량% 이상의 퍼플로로 알콕시 수지(PFA) 또는 불소화 에틸렌 프로필렌 수지(PEF)로 이루어진다. 또는, 테플론 코팅층(55)은 4불화에틸렌수지(PTFE) 30~45 중량%, APGE(Alkyl Polyoxyethene Glycol Ether) 4.5~6.5 중량%, 카본블랙 1~5 중량%, 물 35~45 중량%, 암모니아 퍼플루오로옥탄산(APFO ; Ammonium Perfluorooctanoate) 0.01 중량% 이하로 구성될 수도 있다.
테플론은 미국 듀폰사(Dupont)가 개발한 불소수지로서, 불소와 탄소의 강력한 화학적 결합으로 인해 매우 안정된 화합물을 형성함으로써 거의 완벽한 화학적 비활성 및 내열성, 비점착성, 우수한 절연 안정성, 낮은 마찰계수 등의 특성들을 가지고 있다. 카본블랙은 흑색의 미세한 탄소분말인데 이른바 그을음에 상당하는 것으로 탄소입자의 크기는 1~500이며 흑연과 비슷하다. 공업적으로는 천연가스타르 등을 불완전연소시켜 생긴 그을음을 모으거나, 그것들을 열분해하여 제조하고 있다.
따라서, 자석케이스(51) 표면에 테플론 코팅층(55)을 형성할 경우 자화처리기의 지속적인 사용시 자성체(50) 주위를 흐르는 용수에 의해 자성체(50)에 녹이 발생하는 것을 방지해 준다.
한편, 코팅층(55)은 테플론 재질로 형성하는 것이 바람직하지만, 제작에 따른 경제적인 면에서 코팅층(55)은 폴리아미드나 아세탈 재질을 주성분으로 할 수 있다. 아세탈 재질은 알코올이나 에테르에는 쉽게 녹지만 물에는 잘 녹지 않으며, 산에는 불안정하지만 알칼리에는 비교적 안정한 특성이 있다.
자석케이스(51) 내부에 적층 배열되는 영구자석(52)은 대략 10개 이상의 코발트/니켈계 또는 네오디뮴(5,000~10,000G)으로 이루어지는 것이 바람직하다.
즉, 각 영구자석(52)의 맞닿는 틈새 부분에서 방출되는 높은 자기장 영역을 자성체의 길이당 많게 하는 반면에 자장이 낮게 형성되는 영구자석(52)의 길이를 최소화시키기 위하여 자성체(50) 내부에 적층 배열되는 영구자석(52)은 가능한 한 길이가 짧은 자석을 사용하되, 여러 개(10~20개) 장착하도록 이루어진다.
이때, 본 실시예의 영구자석(52)은 자석케이스의 내부에 다수 적층되되 다수의 영구자석이 서로 같은 극성끼리 마주보도록 적층되며, 인접한 한 쌍의 영구자석 중 S극의 극성이 마주보는 면에는 이격부(52a)가 형성된다.
이격부(52a)는 적층되는 한 쌍의 영구자석의 마주보는 S극 단부가 서로 대향되는 방향으로 비스듬하게 절개된 것으로서, 본체 내를 흐르는 용수와 S극 사이에 간격이 발생하도록 함으로써 S극에서 생성되는 자성을 감소시켜 유해한 자화수의 생성을 최소화하기 위함이다.
한편, 자성체(50)의 상측과 하측에는 각각 고정캡(70)이 착탈 가능하게 억지 끼움 결합되며, 이 고정캡(70)에 의해 자성체(50)은 본체(10) 내에 고정 결합되는 것이다. 이 고정캡(70)은 링체에 수직으로 구비된 복수의 지지다리로 구성되며, 자성체(50)이 본체(10)의 일측에 부착되지 않고 고정되도록 한다.
더불어, 본 실시예의 자화처리기(1)는 본체(10)의 외주면에 자화강화부재(60)가 더 구비된다. 자화강화부재(60)의 내부에는 다수의 보조영구자석(61)이 내설되며, 이때 보조영구자석(61)의 N극은 자성체(50)의 N극끼리 마주보도록 설치된 영구자석(52)과 소정 간격을 두고 그 외측에 대응되도록 배치된다. 따라서, 영구자석의 N극에서 발생하는 자성을 증대시킴으로써 인체에 유익한 효과를 상승시키는데 기여할 수 있다.
미설명 부호 (56)은 상하 인접된 영구자석 간을 이격시키기 위한 스페이서로서, 통상 금속재로 이루어진다.
[제 2실시예]
도 5 및 도 6은 본 고안에 의한 자화처리기의 제 1실시예를 보인 것으로, 본체(10)의 내부에는 와류유도체(40)가 더 구비될 수 있다.
와류유도체(40)는 자성체(50)을 감쌀 수 있도록 서로 대칭되게 형성된 한 쌍의 반원체(41)를 구비한다. 이때, 와류유도체(40)는 한 쌍의 반원체(41)로 이루어지지 않고 단일의 원통체로 이루어질 수도 있으나, 반원체로 형성하는 것이 그 내부에 수용되는 자성체(50)과의 조립성을 용이하게 하는 이점이 있다.
각 반원체(41)는 사출 성형에 의해 제작되며, 그 제작의 용이성 및 대량 생산 등을 위해 합성수지재로 형성됨이 바람직하다. 이때, 각 반원체(41)가 자성체(50)을 감싼 상태로 상호 결합시 그 체결력이 견고해지도록 각 반원체의 양측 단부에는 서로 엇갈리게 요철부가 형성되는 것이 바람직하다.
각 반원체(41)의 내벽면에는 자성체(50)을 지나는 용수가 나선 형태로 흐를 수 있도록 와류안내편(42)이 내측으로 소정량 돌출 형성된다. 즉, 와류유도체(40)의 내주면에는 길이 방향으로 나선이 형성되어 본체(10) 내부를 통과하는 용수에 자성체(50)에서 발생하는 자기장의 영향을 최대화할 수 있도록 한 것이다. 이때, 와류안내편(42)은 그 경사 각도를 조정하여 제작함으로써 와류 속도를 조절하는 것이 가능하다.
따라서, 용수는 본체(10) 내를 통과함과 동시에 와류유도체(40)를 통과하면서 와류 상태가 지속됨으로써 자성체(50)에 의한 자화현상이 극대화되어 보다 완벽한 정수 처리가 되는 것이다.
한편, 용수의 와류 현상에 의한 자화의 극대화를 위해서는, 와류유도체(40)의 각 반원체(41)를 서로 결합했을 경우 각 반원체(41)에 형성된 와류안내편(42)이 서로 교차(대략 "X"자 형태)되도록 형성될 수도 있다.
이하에서는 본 고안에 따른 자화처리기에 의한 작동 과정을 구체적으로 설명한다.
통상 냉, 온수의 급수 등에 존재하는 광물질 및 염기류(용해 고형물 또는 경토 성분) 등이 냉각이나 가열로 인한 온도 변화에 따라 용해도의 차이로 적출되어 배관(파이프) 내벽에 스케일이 부착 형성되는데, 이러한 스케일은 유체 속에 함유된 칼슘, 마그네슘, 석회질 등의 각종 화합물로 구성되어 있고, 이러한 성분들은 유체 속에 함유되어 있는 반자성체에 의하여 생성된다.
스케일의 경우 반자성체의 성질을 가지고 있고 이러한 반자성체의 경우 자장을 통과할 때 유도극성을 띠게 되는데, 배관을 통과하는 용수 또한 반자성체의 성질을 가짐으로써 자성체(50)을 통과할 때 유도극성을 띠게 되어 다른 반자성체 분자들에 이온화 극성을 유도하고 극화된 분자들은 또 다른 분자의 극화를 유도한다. 이에 따라 배관 내에 포함된 스케일은 사슬처럼 연결된 분자들의 유도극성 활동결과로 제거된다.
또한, 배관이 부식함에 따라 녹이 발생하게 되는데, 이러한 배관 부식은 금속의 내적 환경인자에 의하거나 pH 영향, 수온의 영향, 물의 유속, 염소 이온의 평형상태의 원인 등으로 발생하게 된다.
따라서, 자성체(50)의 결합이 완료된 자화처리기(1)를 수도관 등에 연결할 경우, 커버(20)에 형성되는 연결부(21)를 통하여 물이 유입되고, 유입된 물이 본체(10) 내부에 수용된 자성체(50)을 통과하면서 자화된 후 본체(10)에 형성되는 유로를 통하여 배출된다.
이때, 자성체(50)에 의해 발생되는 자장은 본체 내부를 통과하는 용수에 작용하게 되며, 따라서 용수는 자화 현상이 극대화된 상태로 활성화된다. 이때, 본체 내에 와류유도체가 설치된 경우 자성체(50)을 지나는 용수에는 와류유도체(40)에 의해 로렌츠의 힘이 작용하여 나선방향으로 용수가 진행하게 되는데 이러한 용수의 와류에 의해 보다 더 전자교류가 활성화되는 것이다.
자화수 생성 원리를 부연 설명하면, 물 분자는 15~20개가 모여 클러스터 형태를 나타내는데, 물에 자장을 인가하면 물 분자를 구성하는 수소는 -극 (N극)쪽으로, 산소 분자는 +극(S극) 쪽으로 인력이 작용하며 자력에 의해 물 분자는 빠르게 회전하게 되고, 물 분자가 빠른 속도로 회전할 때 자장 내에 형성된 무수한 음전하(음이온)와 충돌하여 물 분자의 미세화가 이루어진다.
이후, 미세화된 물 분자들이 다시 재결합하여 활성화하고, 이온화되어 클러스터를 이루는데 이때 재결합 구조가 육각 구조를 이루어 육각수를 형성하게 됨은 물론 용존 산소량의 증가에 기여할 수 있는 것이다.
한편, 자성체(50)을 지나는 용수는 자성체(50) 내에 적층 배열된 다수의 영구자석 다발의 접합부에서 발산되는 자력에 수직방향으로 접하면서 자화된다.
즉, 적층 배열되는 다수개의 영구자석(52)의 접합부에서 생성되는 반발력에 의한 강력한 자력에 의하여 본체(10) 내로 유입된 용수가 자화되며, 자성체(50)의 자력 발산 방향과 수직 방향으로 용수가 유동하도록 이루어짐으로써 유동하는 용수에 균일하게 자력이 발산되어 용수가 활성화된다.
이렇게 자성체(50)을 거쳐 자화육각수로 변화한 용수는 본체(10)의 연결부(11)를 통해 외부로 배출된다.
여기서, 서로 적층된 영구자석(52) 중 S극끼리 맞닿는 부분에는 이격부(52a)가 형성되어 S극과 용수 사이에 간격이 발생하게 됨으로써, S극에서 발생하는 자성을 감소시키고 N극에서 발생하는 자성을 최대화함으로써 인체에 유익한 자화수의 생성을 최적화할 수 있게 되는 것이다.
[제 3실시예}
도 7 내지 도 15를 참조하면, 본 발명의 제 3실시예에 따른 자화육각수 자성체 및 이를 구비한 자화처리기(1)는 본체(10), 커버(20), 조임부, 자화육각수 자성체(40), 고정캡(50), 자화강화부재(60)를 포함한다.
본체(10)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 원통형의 스틸 재질로 이루어지고, 용수를 공급하는 배관 사이에 개재되어 연결된다. 본체(10)의 내부에는 후술할 자화육각수 자성체(40)가 수용되고, 이 본체(10)의 상면은 내부에 장착되는 자화육각수 자성체(40) 등의 구성 부품에 대한 유지 보수 등을 위해 개구 된다.
그리고 본체(10)의 하측에는 도 1 10에 도시된 바와 같이 배관에 연결하기 위한 연결부(11)가 돌출 형성된다. 또한, 본체(10)의 상면 테두리에는 커버(20)와의 결합시 오링(12)이 안착되도록 플랜지가 마련된다. 따라서, 본체(10) 상측 플랜지에 구비되는 오링(12)에 의하여 기밀되도록 이루어짐으로써 본체(10)와 후술할 커버(20)의 결합에 따른 기밀성이 향상된다.
한편, 이 연결부(11)를 도 1에 도시된 바와 같이 ''자 형상으로 하는 것은 가정용으로 사용된다. 가정용으로 ''자 형상의 연결부(11)를 사용하는 것은 설치 공간 확보와 본체(10) 내부에 더 많은 영구자석(42a)을 수용하기 위해서다.
커버(20)는 도 1 2에 도시된 바와 같이 본체(10)의 개구 된 상면에 결합 되며, 상측 중앙에는 도 1에 도시된 바와 같이 커버연결부(20a)가 돌출 형성된다. 도 10에 도시된 바와 같이 산업용으로 사용될 때는 이 커버(20)가 본체(10)의 상렷衢貶 후술할 조임구(30)에 의해 결합 된다.
조임구(30)는 본체(10)와 커버(20)의 체결 상태를 공고히 하기 위해 양자의 연결 부분 외측에는 바람직하게는 나사 결합 된다. 이 조임구(30)는 반원의 링 형태로 된 조임편(31)이 한 쌍으로 이루어지되 각 조임편(31)의 일단은 힌지(32)로 결합되고 타단은 나사(33) 체결됨으로써 본체(10)와 커버(20) 간의 결합을 가능케 하며, 이러한 구성은 공지된 것이므로 상세한 설명은 생략한다.
자화육각수 자성체(40)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 본체(10)의 내부에 수용되며, 자석케이스(41)와, 상기 자석케이스(41)의 내부에 수용되며 S극의 극성을 갖는 소경부(42aa)가 마주보도록 적층 되는 한 쌍의 영구자석(42a)과 상기 한 쌍의 영구자석(42a) 사이에 위치하여 상기 소경부(42aa)가 삽입되도록 하는 자성감소체(42b)를 갖는 영구자석부(42)와, 상기 영구자석부(42)를 관통 지지하는 지지축(44)과, 상기 지지축(44)의 단부에 각각 결합 되어 상기 영구자석부(42)가 고정되도록 하는 고정부재(45)를 구비한다.
또한, 자화육각수 자성체(40)는 상기 영구자석부(42)와 일측 고정부재(45) 사이에 설치되는 영구자석부(42)를 더 구비하며, 이때 영구자석부(42)의 N극이 서로 마주보도록 설치된다. 나아가, 자화육각수 자성체(40)는 고정부재(45)와 영구자석부(42) 사이에 설치되는 영구자석(42a)을 더 구비하며, 이때 영구자석부(42)의 영구자석(42a)과 더 설치되는 영구자석(42a)의 N극이 서로 마주보도록 설치된다. 한편, 영구자석부(42)와 영구자석부(42) 사이에는 바람직하게는 철 재질이며 원형 형상을 갖는 스페이서(43)가 설치된다.
상기 자석케이스(41)의 외주면에는 도 3에 도시된 바와 같이 돌출부(41a)가 형성되는 데 ,이는 자성감소체(42b)와 더불어 S극에서 발생 되는 자기가 용수에 미치는 영향을 감소시켜 인체에 유해한 자화수의 생성이 감소 되도록 한다.
상기 영구자석(42a)은 바람직하게는 9,000~13,000G의 자력을 갖는 제3세대 네오디늄(ND-Fe-B Magnetic) 자석을 사용한다.
상기 자성감소체(42b)는 바람직하게는 플라스틱 등의 반자성체로 형성되며, 도 3에 도시된 바와 같이 중간에 구획부가 형성되고, 이 구획부를 기준으로 영구자석(42a)의 소경부(42aa)가 삽입되도록 하는 원통 형상의 벽이 형성된다.
상기 고정부재(45)는 바람직하는 원형 형상의 너트를 사용하며, 상기 지지축(44)의 단부에 형성된 나사산에 결합 되어, 자화육각수 자성체(40)가 지지축(44)에 지지되어 움직이지 않도록 고정시키는 역할을 한다.
상기 자화육각수 자성체(40,40',40")는 도 5 7에 도시된 바와 같이 삼각형 단면이나 사각형 단면 형상을 갖도록 할 수 있다. 이때, 자석케이스(41,41',41")의 형상은 도 6 8에 도시된 바와 같이 삼각형 또는 사각형 단명 형상과 같이 할 수 있다.
고정캡(50)은 도 3에 도시된 바와 같이 자화육각수 자성체(40)의 양단부에 억지 끼워 맞춤 결합되어, 자화육각수 자성체(40)가 본체(10) 내에서 고정되도록 한다. 이 고정캡(50)은 바람직하게는 도 2에 도시된 바와 같이 원형 형상의 링에 수직으로 형성된 지지다리로 구성되어, 도 3에 도시된 바와 같이 자화육각수 자성체(40)가 본체(10)의 일측에 부착되지 않고 고정되도록 한다.
자화강화부재(60)는 도 2 3에 도시된 바와 같이 본체(10)의 외주면에 결합되며, 내부에는 영구자석(60a)이 설치된다. 이 영구자석(60a)의 N극은 도 3에 도시된 바와 같이 자화육각수 자성체(40)의 영구자석(42a)의 N극과 마주보도록 설치된다. 이 자화강화부재(60)를 본체(10)에 용접 결합되거나 볼트, 클램프 등의 공지수단에 의해 결합 되거나 또는 본체(10)에 일체로 형성될 수 있다.
[제 4실시예]
도 16 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 자화육각수 자성체 및 이를 구비한 자화처리기(100)는 본체(10), 커버(20), 조임구(30), 자화육각수 자성체(140), 고정캡(150), 와류유도체(160), 자화강화부재(60)를 포함한다. 여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조부호는 동일한 기능을 하는 동일한 부재를 가리킨다.
자화육각수 자성체(140)는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 본체(10)의 내부에 수용되며, 자석케이스(141)와, 상기 자석케이스(141)의 내부에 수용되어 N극이 서로 마주보도록 수직으로 적층 되는 한 쌍의 영구자석(142)을 구비한다. 이 영구자석(142)의 S극 일측은 도 6에 도시된 바와 같이 절개 형성된다. 그 결과, S극과 용수와의 간격이 생겨 S극에 의해 발생 되는 유해한 자화수의 생성이 감소 된다. 한편, 상기 영구자석(142) 사이에는 도 6에 도시된 바와 같이 바람직하게는 철 재질의 스페이서(143)가 설치되도록 하는 것이 바람직하다.
고정캡(150)은 도 12에 도시된 바와 같이 일측이 개구된 원통 형상의 캡바디와, 이 캡바디의 일측에서 수직 연장 형성되는 다수의 지지다리로 구성되어 자화육각수 자성체(140)가 본체(10) 내에서 고정되도록 한다.
와류유도체(160)는 도 12에 도시된 바와 같이, 자화육각수 자성체(140)를 감쌀 수 있도록 서로 대칭되게 형성된 한 쌍의 반원체(110)를 구비한다. 이때, 와류유도체(160)는 한 쌍의 반원체(161)로 이루어지지 않고 단일의 원통체로 이루어질 수도 있으나, 반원체(161)로 형성하는 것이 그 내부에 수용되는 자화육각수 자성체(140)와의 조립성을 용이하게 하는 이점이 있다.
각각의 반원체(161)는 사출 성형에 의해 제작되며, 그 제작의 용이성 및 대량 생산 등을 위해 합성수지재로 형성됨이 바람직하다. 이때, 각 반원체(161)가 자화육각수 자성체(140)를 감싼 상태로 상호 결합시 그 체결력이 견고해지도록 각 반원체(161)의 양측 단부에는 서로 엇갈리게 요철부(161a)가 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 각 반원체(161)의 내벽면에는 자화육각수 자성체(140)를 지나는 용수가 나선 형태로 흐를 수 있도록 와류안내편(162)이 내측으로 소정량 돌출 형성된다.
즉, 와류유도체(160)의 내주면에는 길이 방향으로 나선이 형성되어 본체(10) 내부를 통과하는 용수에 자화육각수 자성체(140)에서 발생하는 자기장의 영향을 최대화할 수 있도록 한 것이다. 이때, 와류안내편(162)은 그 경사 각도를 조정하여 제작함으로써 와류 속도를 조절하는 것이 가능하다.
따라서, 용수는 본체(10) 내를 통과함과 동시에 와류유도체(160)를 통과하면서 와류 상태가 지속됨으로써 자화육각수 자성체(140)에 의한 자화현상이 극대화되어 보다 완벽한 정수 처리가 되는 것이다.
한편, 용수의 와류 현상에 의한 자화의 극대화를 위해서는, 도 5에 도시된 바와 같이, 와류유도체(160)의 각 반원체(161)를 서로 결합했을 경우, 각 반원체(161)에 형성된 와류안내편(162)이 서로 교차(대략 "X"자 형태)되도록 형성될 수도 있다.
본 발명은 특허청구범위에서 청구하는 청구의 요지를 벗어나지 않고도 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다양하게 변경 실시될 수 있으므로, 본 발명의 기술보호범위는 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 않는다.
